Mga Custom na Welding Automation System at Production Lines

 

Ang HAIFEI ay nagdidisenyo ng mga custom na welding automation system para sa mga tagagawa na naghahanap ng mas pare-parehong kalidad ng weld, mas mataas na kapasidad ng produksyon at mas kaunting pag-asa sa manu-manong paghawak. Ang bawat system ay binuo sa paligid ng workpiece ng customer, proseso ng welding, cycle-target ng oras, mga kinakailangan sa kalidad at layout ng workshop.

Saklaw ng aming mga kakayahan ang resistance spot welding, projection welding, seam welding, capacitor discharge welding, diffusion welding at ultrasonic metal welding. Ang mga prosesong ito ay maaaring isama sa mga awtomatikong feeder, robot, conveyor, dedikadong fixture, weld monitoring, inspeksyon at awtomatikong pagbabawas.

Mula sa mga semi-awtomatikong workstation hanggang sa ganap na automated na mga linya ng produksyon ng welding, ang HAIFEI ay nagbibigay ng mga praktikal na solusyon para sa mga piyesa ng sasakyan, switchgear, circuit breaker, copper busbar, flexible connector, EV component, compressor, tank at industrial metal assemblies.

 

 

Talakayin ang Iyong Welding Automation Project

 

 
Una 123 Huling
 

Ano ang Customized Welding Automation?

 

Ang customized welding automation ay tumutukoy sa application-specific welding system na nagsasama ng welding equipment, robotics, fixtures, control software, at quality monitoring sa isang pinag-isang solusyon sa produksyon. Hindi tulad ng mga karaniwang standalone na makina, ang mga system na ito ay idinisenyo upang:

Mula sa mga semi-awtomatikong workstation hanggang sa ganap na pinagsama-samang mga robotic production lines, ang customized na welding automation ay nagbibigay sa mga manufacturer ng higit na kontrol, mas mataas na kahusayan, at mas mababang kabuuang halaga ng pagmamay-ari.

 

Welding Automation Solutions ayon sa Proseso

 

Resistance Spot Welding Automation

Ang paglaban sa spot welding automation ay angkop para sa mga bahagi ng sheet metal, bracket, conductive component at assemblies na may maraming weld point. Kinokontrol ng system ang welding current, oras at puwersa ng elektrod habang nakaposisyon ang mga nakatalagang fixture o robot sa workpiece.

Depende sa mga kinakailangan sa produksyon, maaaring isama ng system ang manu-manong paglo-load, paghawak ng robot, mga index table, conveyor at multi-head welding. Kasama sa mga karaniwang application ang mga automotive bracket, mga istruktura ng upuan, mga de-koryenteng bahagi, mga bahagi ng baterya at mga sheet metal assemblies.

01

Projection Welding Automation

Ang projection welding automation ay karaniwang ginagamit para sa mga nuts, bolts, studs, contacts at naselyohang bahagi ng metal. Ang awtomatikong pagpapakain ng nut at pagtuklas ng bahagi ay nakakatulong na mabawasan ang maling paglo-load, nawawalang mga fastener at hindi matatag na mga posisyon ng welding.

Maaaring pagsamahin ng system ang awtomatikong pagpapakain, pag-load ng workpiece, clamping, projection welding, inspeksyon ng thread at pagtanggi sa pag-uuri. Ito ay angkop para sa mga bahagi ng automotive, switchgear parts, electrical hardware at appliance assemblies.

02

Mga Automatic Seam Welding System

Nagbibigay ang mga awtomatikong seam welding system ng kontroladong bilis ng welding, electrode pressure at weld-path consistency para sa mga produktong nangangailangan ng tuluy-tuloy o magkakapatong na welding.

Kasama sa mga karaniwang application ang mga tangke ng gasolina ng motorsiklo, mga pabahay ng baterya, mga bahagi ng compressor, mga lalagyan ng metal at mga selyadong sheet metal assemblies. Ang robot loading, servo positioning at koneksyon sa downstream leak{1}}testing equipment ay maaaring idagdag kung saan kinakailangan.

03

Diffusion Welding Automation

Ang diffusion welding automation ay binuo para sa mga konduktor ng tanso at aluminyo na nangangailangan ng siksik, mababang-mga joint ng paglaban. Ang isang kumpletong sistema ay maaaring magsama ng foil cutting, material stacking, robotic loading, welding, cooling at conveyor unloading.

Kasama sa mga tipikal na produkto ang mga copper flexible busbar, aluminum foil connector, laminated conductor at mga de-koryenteng koneksyon na ginagamit sa mga baterya, energy storage system at EV power distribution.

04

Pagsasama ng Robotic Welding

Maaaring isama ang mga robot na pang-industriya para sa pagpili ng workpiece, paglo-load ng makina, paglipat sa pagitan ng mga istasyon, multi-welding na posisyon at tapos-pag-alis ng bahagi. Ang robot payload, abot at paraan ng pagpoposisyon ay pinili ayon sa workpiece, disenyo ng fixture at kinakailangang cycle time.

Maaaring suportahan ng HAIFEI robotic welding cells ang resistance welding, projection welding, seam welding at diffusion welding na proseso.

05

 

Welding Automation for Automotive Parts

 

Piliin ang Tamang Antas ng Automation

 

Hindi lahat ng proseso ng produksyon ay nangangailangan ng ganap na automated na linya. Ang naaangkop na sistema ay nakasalalay sa iba't ibang produkto, dami ng produksyon, pakikilahok sa paggawa at mga kinakailangan sa kalidad.

 

Antas ng automation

Pangunahing pagsasaayos

Angkop na produksyon

Manu-manong welding machine Manu-manong paglo-load at pagpoposisyon na may kontroladong hinang Sampling at mababang{0}}volume na produksyon
Semi{0}}awtomatikong workstation Manu-manong paglo-load na may awtomatikong pag-clamping at hinang Mga katamtamang batch at maraming modelo ng produkto
Ganap na awtomatikong makina Awtomatikong pagpapakain, pagpoposisyon, hinang at pagbabawas Matatag, paulit-ulit na mataas-volume na produksyon
Robotic welding cell Ang paghawak ng robot na sinamahan ng welding at inspeksyon Mga kumplikadong bahagi at maramihang mga posisyon ng hinang
Linya ng produksyon ng maraming-istasyon Nakakonektang welding, handling at inspection stations Patuloy na produksyon na may tinukoy na cycle time

 

Para sa mga customer na gumagawa ng ilang mga modelo ng produkto, ang system ay maaaring masuri gamit ang mga mapagpapalit na mga fixture, adjustable tooling at nakaimbak na mga recipe ng welding.

 

Mga Aplikasyon sa Welding Automation

 

Mga Bahagi ng Automotive

Ang mga automated welding system ay ginagamit para sa mga nuts, bracket, stamped parts, seat frames, structural wires at shock absorber component. Kasama sa mga available na function ang fastener feeding, robot loading, multi-point welding, inspeksyon at pagtanggi sa pag-uuri.

01

Switchgear at Circuit Breaker

Bumubuo ang HAIFEI ng welding equipment para sa mga copper busbar, copper braids, silver contact, gumagalaw na contact, terminal at kasalukuyang-path assemblies na ginagamit sa mga ACB, MCCB, MCB at iba pang mababang-voltage na electrical equipment.

02

Mga Copper Busbar at Flexible na Konektor

Maaaring pagsamahin ng mga linya ng produksyon ng copper at aluminum conductor ang paghahanda ng materyal, stacking, welding, compacting, cutting at robotic unloading. Ang mga system na ito ay angkop para sa mga baterya, imbakan ng enerhiya, EV at power-kagamitan sa pamamahagi.

03

Mga Compressor at Appliances

Ang mga dedikadong sistema ng welding ng paglaban ay maaaring binuo para sa mga shell ng compressor, mga terminal, mga tubong tanso, mga bracket at mga kaugnay na bahagi ng appliance. Ang mga indibidwal na workstation ay maaari ding pagsamahin sa isang kumpletong linya ng welding ng compressor.

04

Mga Tank at Selyadong Bahagi

Ang mga awtomatikong seam welding system ay angkop para sa mga tangke ng gasolina, housing at metal na lalagyan na nangangailangan ng kontroladong tuluy-tuloy na welding. Maaaring ikonekta ang linya sa pagbabawas at pagtagas ng{1}}mga istasyon ng pagsubok.

05

 

Mga Pagtutukoy ng Welding Automation

 

Parameter

Pagganap

Saklaw ng konduktor

6AWG hanggang 750MCM

Bilis ng Welding

Hanggang 150 joints/hour

Katumpakan ng Posisyon

±0.05mm

Pagkakatugma ng Paglaban

Mas mababa sa o katumbas ng 5% na variation

Kapal ng Materyal

0.5mm-15mm na nakasalansan

 

 

Mga Function Ng Welding Automation

1

Katumpakan

Ang mga robotic arm ng HAIFEI na nilagyan ng electrode end of arm tooling weld ay lubos na tumpak na may mataas na repeatability at resistance spot weld accuracy.

2

Mataas na Availability

Tinitiyak ng mga standardized na produkto na may maiikling oras ng paghahatid at napatunayang teknolohiya ang maximum na kakayahang magamit.

3

Bilis

Nagaganap ang automated resistance spot welding sa karaniwang bilis na 1.5s bawat lugar o mas mabilis.

4

Buong Set-up

Nag-aalok ang Haifei ng perpektong pinagsamang teknolohiya tulad ng welding software at robotic peripery.

 

Paano Bumuo ang HAIFEI ng Custom na Welding System

 

Pagsusuri ng Aplikasyon

Nagbibigay ang customer ng mga drawing ng workpiece, impormasyon ng materyal, mga posisyon ng weld, kasalukuyang paraan ng produksyon at target na output. Sinusuri ng HAIFEI ang proseso ng welding at angkop na antas ng automation.

Sample Welding

Maaaring ipadala ang mga sample ng kinatawan para sa trial welding. Nakakatulong ito na kumpirmahin ang paraan ng hinang, kinakailangan ng kuryente, istraktura ng elektrod at matamo na kalidad ng pinagsamang.

Konsepto ng Automation

Ang koponan ng engineering ay bumuo ng isang panukala na sumasaklaw sa layout ng makina, paraan ng paglo-load, mga istasyon ng welding, mga fixture, mga function ng inspeksyon at tinantyang cycle ng oras.

Disenyo at Paggawa

Pagkatapos ng teknikal na kumpirmasyon, ang mekanikal na istraktura, mga kontrol sa kuryente, software, tooling at sistema ng kaligtasan ay idinisenyo at ginawa.

Pagsubok sa Pagtanggap ng Pabrika

Ang nakumpletong kagamitan ay sinusuri gamit ang nakumpirma na mga workpiece. Ang kalidad ng hinang, oras ng pag-ikot, pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo, mga alarma at mga function ng kaligtasan ay sinusuri bago ipadala.

Pag-install at Suporta

Maaaring isaayos ang pag-install, pagkomisyon at pagsasanay sa operator ayon sa lokasyon ng proyekto at napagkasunduang saklaw ng serbisyo.

 

Bakit Pumili ng HAIFEI?

1

Ang HAIFEI ay bumuo ng resistance welding at customized na welding equipment mula noong 2009. Sinasaklaw ng aming kakayahan sa engineering ang welding power source, machine structure, electrodes, fixtures, awtomatikong pagpapakain, robot handling at production-line controls.

2

Ang mga customer ay maaaring magpadala ng mga sample para sa welding evaluation bago ma-finalize ang configuration ng makina. Ito ay nagpapahintulot sa iminungkahing sistema na maging batay sa aktwal na materyal, magkasanib na istraktura at mga kinakailangan sa kalidad.

3

Nagbibigay kami ng parehong indibidwal na welding machine at kumpletong mga automated welding lines, na nagpapahintulot sa mga customer na pumili ng praktikal na antas ng automation ayon sa kasalukuyang dami ng produksyon at mga plano sa pagpapalawak sa hinaharap.

 

Impormasyon na Kinakailangan para sa isang Teknikal na Panukala

 

Upang suriin ang iyong proyekto sa welding automation, mangyaring magbigay ng:

Kung hindi available ang kumpletong detalye, ipadala muna ang drawing ng workpiece at production target. Tutukuyin ng aming mga inhinyero ang karagdagang impormasyon na kinakailangan.

 

 

Ipadala ang Iyong Mga Guhit para sa Pagsusuri

 

 

 

Proseso ng Paggawa

 

productcate-554-187

productcate-554-187

productcate-554-192

 

 

Mga Hakbang sa Operasyon ng Welding Automation

 
01/

Alamin ang iyong operasyon

Magsimula sa pamamagitan ng paghiwa-hiwalay sa iyong mga kasalukuyang hakbang sa pag-welding. Nasaan ang mga bottleneck? Aling mga joints ang repeatable? Ilang iba't ibang uri ng bahagi ang kailangan mong hawakan? Ang yugtong ito ay tungkol sa pagtukoy ng mga panalo bago ka maghulog ng pera sa hardware.

02/

Piliin ang iyong manlalaban

Pumili ng robot na may tamang payload, abot, at katumpakan para sa iyong mga piyesa. Itugma ito sa isang katugmang welding gun at electrode system. Ang mga cobot tulad ng RO1 ay maaaring sumaklaw sa mataas na-mix, mababang-volume na trabaho na may kaunting espasyo sa sahig at walang bakod.

03/

Programa, pagsubok, ulitin

Turuan ang robot kung saan lilipat, kailan mag-clamp, at kung gaano katagal hahawakan ang weld. Gayahin ang mga cycle bago pindutin ang go. Gumagamit ang mga smart system ng feedback ng AI o sensor upang-i-tune ang mga weld point at iangkop sa mga bahagyang pagkakaiba.

04/

Sukat, sukat, sukat

Kapag ang unang cell ay tumatakbo nang malinis, i-loop sa paghawak ng materyal, inspeksyon, o kahit na mga sistema ng paningin. Mula doon, ang pag-scale ay nangangahulugan lamang ng pagdaragdag ng mga armas, hindi pagkuha ng karagdagang tulong.

 

Proseso ng Pag-order

 

 

Ipadala sa Amin ang Inquiry → Tanggapin ang Aming Sipi → Negotiate Detalye → Kumpirmahin ang Sample → Lagda sa Kontrata/Deposito → Mass Production → Cargo Ready → Balanse/Paghahatid → Karagdagang Kooperasyon

 

 

Sertipiko

 

20250606125009ec2e3.jpg (800×1124)
p20250611134541c1320.jpg (800×1124)
p2025061113454650f64.jpg (800×1124)

 

Mga Tuntunin sa Pagbabayad

 

 

TT na may 30% downpayment, 70% bago ipadala.
Tumatanggap din ang Paypal o West Union.

 

Packaging at Pagpapadala

 

productcate-325-302

 

FAQ

 

Q: Aling mga proseso ng welding ang maaaring awtomatiko?

A: Maaaring i-automate ng HAIFEI ang resistance spot welding, projection welding, seam welding, capacitor discharge welding, diffusion welding at ultrasonic metal welding.

Q: Maaari mo bang i-automate ang aming kasalukuyang manu-manong proseso ng welding?

A: Oo. Padalhan kami ng video ng kasalukuyang proseso, mga drawing ng produkto at data ng produksyon. Susuriin namin kung aling mga operasyon ang maaaring i-automate at magrerekomenda ng angkop na configuration.

Q: Maaari bang iproseso ng isang makina ang iba't ibang produkto?

A: Maaaring suportahan ang maramihang mga modelo sa pamamagitan ng mapagpapalit na mga fixture, adjustable tooling at stored welding recipes. Ang pagiging posible ay nakasalalay sa mga pagkakaiba sa mga sukat ng produkto at mga posisyon ng hinang.

Q: Maaari bang isama ang awtomatikong pagpapakain?

A: Oo. Ang mga nut feeder, bolt feeder, conveyor at customized na feeding system ay maaaring isama ayon sa hugis ng bahagi at mga kinakailangan sa oryentasyon.

Q: Maaari ba naming ipadala ang sample sa iyo para sa welding test?

A: Oo. Maaari mong ipadala sa amin ang mga sample para sa welding test at ipapadala namin sa iyo ang mga larawan at video pagkatapos ng pagsubok. Kung kailangan mo, maaari rin naming ipadala ang mga sample pabalik sa iyong bansa upang masuri mo ang kalidad ng welding nang mag-isa bago mag-order ng makina.

Q: Paano sinusubaybayan ang kalidad ng welding?

A: Kasama sa mga available na opsyon ang kasalukuyang monitoring, dynamic resistance monitoring, electrode force control, displacement monitoring, component detection at production data recording.

 

 

Humiling ng Custom na Welding Solution

 

 

Ang Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited ay kilala-bilang isa sa mga nangungunang tagagawa at supplier ng welding automation sa China. Mangyaring makatitiyak na bumili ng mataas na kalidad na welding automation na ginawa sa China dito mula sa aming pabrika. Para sa konsultasyon sa presyo, makipag-ugnayan sa amin.

Magpadala ng Inquiry

Simulan ang Iyong Welding Machine Project sa Haifei

Ibahagi ang iyong pagguhit ng workpiece, materyal, posisyon ng hinang, kinakailangang output, at mga kinakailangan sa kalidad. Susuriin ng Haifei ang iyong proseso ng welding at magrerekomenda ng angkop na busbar welder, resistance welder, o customized na solusyon sa automation.

Makipag-ugnayan sa Aming Engineer