Ang HFDB-660Awtomatikong Copper Braid Crimping at Cutting Machineay dinisenyo para sa awtomatikong pagpoproseso ng mga copper braided flexible connector, copper braid shunt, at flexible electrical conductor. Pinagsasama nito ang awtomatikong pagpapakain, pag-init ng resistensya, pag-compaction ng pagtatapos, pagbubuo ng parisukat, at paggupit sa isang sistema.
Sa maginoo na produksyon, ang mga tansong braid ay madalas na pinapakain nang manu-mano, siksik sa isang hiwalay na makina, at pagkatapos ay pinutol ng kamay. Bilang resulta, maaaring mag-iba ang natapos na haba, density ng dulo, at mga compact na sukat depende sa karanasan ng operator. Ang paulit-ulit na paghawak ng materyal at muling pagpoposisyon sa pagitan ng mga proseso ay maaari ding magpakilala ng mga karagdagang error.
Ang mga problemang ito ay nagiging mas kapansin-pansin sa batch production ng 16–90 mm² copper braids. Dahil ang braided copper ay malambot at madaling maputol, ang hindi matatag na pagpapakain o pag-clamping ay maaaring makaapekto sa kasunod na pagsuntok, pagdugtong ng terminal, pagwelding, o panghuling pagpupulong.
Gumagamit ang HFDB-660 ng medium-frequency resistance heating at programmable pressure control para i-compact at gupitin ang mga tansong braid sa ilalim ng mga kontroladong kondisyon. Hanggang 64 na proseso ng mga programa ang maaaring maimbak, na ginagawang angkop ang makina para sa mga pabrika na paulit-ulit na gumagawa ng mga produktong tansong tirintas sa iba't ibang mga detalye habang binabawasan ang impluwensya ng manu-manong operasyon sa pagkakapare-pareho ng produkto.
Kung ang iyong copper braid cross-section, braiding structure, o tapos na hugis ng produkto ay lampas sa hanay na ito, mangyaring magbigay ng mga sample at drawing. Maaaring suriin ng HAIFEI kung ang lakas ng makina, tooling, mekanismo ng pagpapakain, o istraktura ng pagputol ay nangangailangan ng pagpapasadya.
Ipadala ang Iyong Copper Braid Drawing
Anong mga Problema sa Produksyon ang Niresolba ng Makinang Ito?
Binabawasan ang Paulit-ulit na Pagpoposisyon sa Pagitan ng Mga Hiwalay na Proseso
Pinagsasama ng awtomatikong copper braid crimping at cutting machine ang feeding, heated compacting, square forming, at cutting sa loob ng isang production cycle. Binabawasan nito ang paglipat ng materyal sa pagitan ng mga makina at ginagawang mas angkop ang proseso sa tuluy-tuloy na batch production.
Pinapabuti ang Consistency ng Compacted Copper Braid Ends
Ang tansong tirintas ay natural na malambot at nababaluktot. Kapag cold pressing o manual forming lang ang ginagamit, ang lapad ng dulo, kapal, at densidad ay maaaring mag-iba sa bawat bahagi.
Pinagsasama ng HFDB-660 ang medium-frequency resistance heating na may kontroladong presyon, na nagbibigay-daan sa tinirintas na dulo na unti-unting masiksik sa loob ng tooling sa halip na makatanggap ng isang hindi nakokontrol na mekanikal na epekto.
Binabawasan ang Pag-asa sa mga Bihasang Operator
Ang iba't ibang mga detalye ng tansong tirintas ay nangangailangan ng iba't ibang oras ng pag-init, kasalukuyang antas, at mga setting ng presyon. Ang makina ay maaaring mag-imbak ng hanggang 64 na proseso ng mga programa. Kapag nagpapalit ng mga produkto, maaaring maalala ng mga operator ang dati nang na-validate na mga parameter sa halip na ayusin ang proseso mula sa simula sa bawat oras.
Nagbibigay ng Mga Interface para sa Produksyon sa Hinaharap-Pagsasama ng Linya
Ang makina ay nilagyan ng tatlong programmable I/O output para sa signal communication sa mga PLC, robot, conveying system, at iba pang production units.
Para sa mga tagagawa na nagpaplanong unti-unting bumuo ng isang awtomatikong linya ng produksyon ng copper braid flexible connector, ang mga interface na ito ay maaaring gawing simple ang pagsasama ng kagamitan sa hinaharap.
Paano Pinoproseso ng HFDB-660 ang Copper Braids?
Depende sa detalye ng produkto at mga napiling setting ng proseso, ginagawa ng makina ang mga sumusunod na pangunahing hakbang.
Copper Braid Feeding
Ang coiled o tuloy-tuloy na tansong tirintas na materyal ay pumapasok sa mekanismo ng pagpapakain. Ang makina ay nagpapakain ng materyal sa compacting at cutting position ayon sa programmed production cycle.
Ang mekanismo ng pagpapakain ay dapat na tumugma sa lapad ng tirintas, kapal, flexibility, at coil-paraan ng pagpapakain.
01
Pagpoposisyon ng Materyal at Pag-clamping
Sa sandaling maabot ng tansong tirintas ang posisyon sa pagpoproseso, ito ay sinigurado ng clamping at tooling system.
Pinipigilan ng matatag na pagpoposisyon ang tirintas mula sa pagdulas sa panahon ng paglalapat ng presyon at nakakatulong na bawasan ang mga skewed na dulo, hindi pantay na lapad, at maluwag na mga hibla.
02
Medium-Frequency Resistance Heating
Gumagamit ang makina ng 1,000 Hz medium-frequency na output at sumusuporta sa tatlong yugto ng pag-init: preheating, main heating, at tempering. Sa panahon ng pangunahing yugto ng pag-init, ang kasalukuyang ay maaaring i-program upang tumaas o bumaba ayon sa mga kinakailangan ng produkto, na nagpapahintulot sa input ng init na mas epektibong makipag-ugnayan sa inilapat na presyon.
Ang prosesong ito ay hindi inilaan para lamang matunaw ang materyal. Ang kinokontrol na pag-init at presyon ng paglaban ay inilalapat upang madikit at mabuo ang naka-braided na istraktura sa loob ng isang tinukoy na lugar.
03
Programmable Pressure Forming
Ang makina ay nagbibigay ng maximum working force na 24,000 N at sumusuporta ng hanggang sampung programmable pressure stages.
Maaaring gumawa ng iba't ibang mga profile ng presyon ayon sa braid cross-section, braiding density, at kinakailangang kapal ng tapos. Nakakatulong ito na maiwasan ang mga maluwag na dulo na dulot ng hindi sapat na presyon habang binabawasan ang dimensional na pagpapapangit na dulot ng labis na presyon.
04
Nakaposisyong Pagputol
Matapos mabuo ang siksik na seksyon, pinutol ng makina ang tansong tirintas ayon sa tinukoy na proseso. Ang resulta ay isang semi-tapos na tansong tirintas na angkop para sa kasunod na pagsuntok, pagdugtong ng terminal, hinang, o pagpupulong.
Ang aktwal na pagkakasunud-sunod ng pagproseso, natapos na haba, at paraan ng paglabas ay dapat kumpirmahin ayon sa istraktura ng produkto ng customer. Hindi dapat tiyakin ang mga fixed length tolerance o cycle ng produksyon bago matapos ang sample testing.
05
Teknikal na Pagtutukoy
|
item |
Awtomatikong tansong braids crimping at cutting makina |
|
Modelo ng Kagamitan |
HFDB-660 |
|
Rated Duty Cycle |
50% |
|
Operating Environment |
Temperatura: 1~45℃, Humidity: 35~90% |
|
Input Power Supply |
Tatlong-phase five-wire 380±10%V, 50Hz |
|
Kapasidad ng Transformer |
660KVA |
|
Kinakailangan ng Compressed Air |
Higit sa o katumbas ng 0.6MPa, 40μm filtration, flow rate 14.43L/cycle |
|
Kailangan ng Cooling Water |
0.2~0.3MPa, 40μm filtration, resistivity Higit sa o katumbas ng 5 kΩ·cm, flow rate 50L/min |
|
Cylinder Bore / Electrode Stroke |
200mm / 150mm |
|
Max. Presyon sa Paggawa |
24,000N |
|
Max. Pangunahing Kasalukuyan |
200A |
|
Kasalukuyang Saklaw ng Pagsasaayos |
0%~99% |
|
Klase ng Insulasyon ng Transformer |
Klase F |
|
Lalim ng lalamunan |
280mm |
|
Max. Pangalawang Short{1}}circuit Current |
120KA |
|
Lower Electrode Arm Deflection |
Sa ilalim ng max. presyon ng silindro, pagpapalihis ng braso ng elektrod <0.1mm |
|
Max. Copper Platform Spacing |
400mm |
|
Msa at Max na Sukat |
16-90 mm² |
|
Pagkonsumo ng Enerhiya Bawat Oras |
528 KVA |
Configuration
|
Hindi. |
Pangalan |
Tatak |
Pinagmulan |
|
1 |
Solenoid Valve, Air Treatment Unit (FRL) |
SMC |
Japan |
|
2 |
Switch ng Daloy ng Tubig |
CATO |
Tsina |
|
3 |
Espesyal na Welding Main Cylinder |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
4 |
Medium Frequency Welding Transformer |
HAIFEI, Nano Amorphous na Materyal |
HAIFEI |
|
5 |
Welding Controller |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
6 |
Inverter |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
7 |
Mababang-boltahe na Mga Kagamitang Pang-Elektriko |
OMRON/SCHNEIDER/Garnor |
Japan/France/Switzerland |
|
8 |
Mga Bahagi ng Pneumatic |
SMC |
Japan |
|
9 |
PLC |
Mitsubishi |
Japan |
Angkop na Mga Produkto at Aplikasyon
Maaaring gamitin ang HFDB-660 para sa pag-compact at pagputol ng mga sumusunod na copper braided flexible conductor:
1
Copper braided flexible connectors para sa switchgear, distribution cabinet, at mababang-voltage na electrical equipment
2
Copper braid shunt para sa mga air circuit breaker, disconnector, at contactor
3
Mga flexible na koneksyon para sa mga transformer, rectifier, at high-kasalukuyang electrical assemblies
4
Copper braided flexible conductor para sa mga de-kuryenteng sasakyan at energy-mga kagamitan sa pag-iimbak
5
Vibration-mga flexible na koneksyon para sa power-electronics equipment
6
Mga semi-tapos na tansong tirintas na nangangailangan ng kasunod na pagsuntok, hinang, o pagsali sa terminal
Ang iba't ibang produkto ay may iba't ibang kinakailangan para sa conductive cross-section, flexible length, compacted end thickness, at tensile strength.
Para sa tumpak na pagpili ng makina, ang mga customer ay dapat magbigay ng aktwal na tansong braid na materyales sa halip na tumukoy lamang ng nominal na cross-section gaya ng "30 mm²" o "50 mm²."
Sample na Pagsubok at Proseso ng Pag-customize
Pagsusuri ng Workpiece
Sinusuri ng HAIFEI ang mga drawing ng produkto, istraktura ng tansong tirintas, hanay ng espesipikasyon, at mga kinakailangan sa produksyon upang matukoy kung ang karaniwang pagsasaayos ng HFDB-660 ay makakatugon sa aplikasyon.
01
Sample Processing Test
Pinapayuhan ang mga customer na magpadala ng aktwal na materyal na tansong tirintas para sa pagsubok.
Ang mga inhinyero ng HAIFEI ay nagsasagawa ng pagpoproseso ng pagsubok upang kumpirmahin ang mga parameter ng pag-init, profile ng presyon, istraktura ng tool, at mga resulta ng pagputol. Ang mga siksik na dulo ay sinusuri din para sa mga maluwag na hibla, pagpapapangit, at kawalang-tatag ng dimensional.
02
Solusyon at Kumpirmasyon sa Tooling
Batay sa sample-mga resulta ng pagsubok, kinukumpirma ng HAIFEI ang configuration ng machine, bilang ng mga tooling set, paraan ng pagbabago, mga interface ng automation, at mga kinakailangan sa utility.
03
Pagsusuri sa Pagtanggap sa Paggawa at Pabrika
Matapos magawa ang makina, ang materyal ng customer ay ginagamit para sa tuluy-tuloy na operasyon at pagpoproseso ng sample. Ang mga resulta ng pagsusulit ay naitala ayon sa pamantayan sa pagtanggap na napagkasunduan ng magkabilang panig.
04
Pag-install at Pagsasanay sa Operator
Ang HAIFEI ay nagbibigay ng patnubay na sumasaklaw sa pag-install ng makina, pagpili ng programa, pagpapalit ng tool, regular na inspeksyon, at hindi normal-paghawak ng kondisyon.
05
Mga Sertipikasyon
ISO9001 quality management system certified, CE certified, sumusunod sa international standards.
Ang aming mga Kasosyo
Napagsilbihan namin ang mahigit 5,000 customer sa buong mundo, at kasama sa aming pangmatagalang-mga kasosyo ang Tesla, BYD, at Siemens. Higit sa 50+ Fortune 500 na kumpanya.
Ang mga Customer ng Haifei ay Bumisita sa Pabrika
FAQ
T: Anong mga laki ng tansong tirintas ang maaaring iproseso ng HFDB-660?
A: Ang karaniwang saklaw ng pagproseso ay 16–90 mm². Ang aktwal na kakayahang maproseso ay nakasalalay din sa lapad ng tirintas, indibidwal na diameter ng wire, density ng braiding, at kinakailangang mga compact na sukat.
T: Maaari bang iproseso ng makina ang tin-plated copper braids?
A: Kinakailangan ang sample na pagsubok. Maaaring makaapekto ang tin coating sa contact resistance at ang proseso ng pag-init, kaya ang mga parameter na ginagamit para sa hubad na-copper braids ay hindi dapat direktang ilapat.
T: Sapat ba ang paglipat ng program kapag binabago ang braid cross-section?
A: Ang makina ay maaaring mag-imbak ng hanggang 64 na proseso ng mga programa. Gayunpaman, ang pagbabago sa detalye ng produkto ay maaari ding mangailangan ng pag-compact-pagpapalit ng tool, pagpapakain-pagsasaayos ng system, at pagputol-recalibration ng posisyon.
Q: Maaari bang itakda ang natapos na haba ayon sa mga kinakailangan ng customer?
A: Ang cutting solution ay maaaring idisenyo ayon sa kinakailangang haba ng produkto. Ang mga partikular na hanay ng haba at pagpapaubaya ay dapat lamang i-publish o ginagarantiyahan pagkatapos makumpirma ang istraktura ng pagpapakain at mga kinakailangan sa katumpakan.
Q: Kailangan ba ng mga karagdagang proseso pagkatapos ng compacting at cutting?
A: Ito ay depende sa tapos na produkto. Karaniwang nangangailangan ng karagdagang pagsuntok, pagdugtong ng terminal o hinang, at tapos na-inspeksyon ng produkto ang mga copper braided flexible connector na idinisenyo para sa bolted assembly.
Q: Kailangan bang magpadala ng mga sample bago humiling ng quotation?
A: Ang isang paunang solusyon ay maaaring suriin mula sa mga guhit, ngunit ang aktwal na mga sample ng materyal ay inirerekomenda bago ang makina at tooling ay pinal. Ang flexibility ng tansong tirintas at istraktura ng tirintas ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng pagpapakain at pag-compact.
T: Maaari bang isama ang makina sa isang awtomatikong linya ng produksyon?
A: Oo. Ang makina ay nilagyan ng programmable I/O at maaaring konektado sa mga PLC, robot, conveying system, at iba pang processing unit ayon sa mga kinakailangan ng proyekto.
Kumuha ng Copper Braid Processing Solution
Kung hindi na matugunan ng manu-manong compacting at cutting ang iyong mga kinakailangan sa produksyon, o kung ang natapos na haba, compact na kapal, at end density ay nag-iiba-iba sa pagitan ng mga batch, ipadala sa HAIFEI ang iyong mga sample ng tansong tirintas, tapos na-mga drawing ng produkto, at mga kinakailangan sa produksyon.
Susuriin ng aming mga inhinyero ang materyal na cross-section, braiding structure, compact na dimensyon, at downstream na mga kinakailangan sa pagproseso upang matukoy kung ang HFDB-660 ay angkop para sa iyong produkto. Pagkatapos ay maaari naming irekomenda ang naaangkop na tooling, sample-testing procedure, at automation configuration.
Makipag-ugnayan sa Aming Engineer
Ang Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited ay isa sa mga nangungunang tagagawa at supplier ng awtomatikong tansong braids crimping at cutting machine sa China. Sa maraming karanasan, malugod ka naming tinatanggap na bumili ng mga advanced na awtomatikong tansong braids crimping at cutting machine na ibinebenta dito mula sa aming pabrika. Magagamit ang mga de-kalidad na produkto at makatwirang presyo.
Mga Hot na Tag: awtomatikong tanso braids crimping at cutting machine, China awtomatikong tanso braids crimping at cutting machine tagagawa, supplier, pabrika
