Ang Customer ng UAE ay Bumisita sa Pabrika ng HAIFEI Para Siyasatin ang Isang Awtomatikong Copper Braids Crimping At Cutting Machine

Isang customer mula sa United Arab Emirates ang bumisita kamakailan sa manufacturing facility ng HAIFEI upang matuto nang higit pa tungkol sa aming mga kakayahan sa produksyon sa mga kagamitan sa pagpoproseso ng tansong braid at welding automation. Nakatuon ang pagbisita sa Automatic Copper Braids Crimping and Cutting Machine, kung saan tinatalakay ng parehong team ang pagkakasunud-sunod ng pagproseso, configuration ng machine, mga naaangkop na laki ng copper braid at mga kinakailangan ng iminungkahing proyekto ng customer.

Ginabayan ng pangkat ng HAIFEI ang customer sa paggawa ng makina, pagpupulong at mga lugar ng pagkomisyon. Ipinakilala rin namin ang aming daloy ng trabaho sa proyekto, na sumasaklaw sa pagtatasa ng aplikasyon, disenyo ng mekanikal, pagpupulong ng kuryente, pagsubok sa makina at huling paghahatid. Ang factory tour ay nagbigay sa customer ng mas malinaw na pag-unawa sa mga proseso ng pagmamanupaktura ng HAIFEI, kalidad-mga pamamaraan sa pagkontrol at diskarte sa mga proyekto ng custom na kagamitan.

Sa panahon ng pagpapakita ng kagamitan at teknikal na talakayan, masusing sinuri ng customer ang HAIFEI'sAwtomatikong Copper Braids Crimping at Cutting Machine.

Idinisenyo ang makina para sa awtomatikong pagproseso ng mga braided copper flexible connectors, copper braid shunt at iba pang flexible conductor. Pinagsasama nito ang copper braid feeding, resistance heating, end compaction at cutting sa isang integrated system.

Kung ikukumpara sa mga nakasanayang pamamaraan ng produksyon na kinasasangkutan ng manu-manong pagpapakain, hiwalay na pagbubuo ng dulo at manu-manong pagputol, binabawasan ng pinagsamang proseso ang paulit-ulit na paghawak at muling pagpoposisyon sa pagitan ng mga operasyon. Ginagawa nitong mas angkop para sa tuluy-tuloy na batch na produksyon ng mga bahagi ng tansong tirintas.

Ipinakilala ng technical team ng HAIFEI ang pangunahing operating sequence:

• Ang tansong tirintas ay awtomatikong pinapakain sa naka-program na haba.
• Hinahanap at ikinakapit ng tooling ang materyal.
• Ang medium-frequency resistance heating system ay naglalapat ng kinokontrol na init sa lugar ng pagpoproseso.
• Ang pressure system ay nagpapadikit at bumubuo ng tansong tirintas na dulo ayon sa mga preset na parameter ng proseso.
• Pinutol ng makina ang materyal sa tinukoy na posisyon, inihahanda ang bahagi para sa kasunod na pagsuntok, koneksyon sa terminal, hinang o pagpupulong.
• Ang customer ay nagbigay ng partikular na atensyon sa pagbabago sa pagitan ng iba't ibang laki ng tansong tirintas, dimensional na kontrol ng siksik na seksyon, ang kondisyon ng mga dulo ng hiwa at katatagan ng makina sa patuloy na paggawa.

Batay sa mga kinakailangan sa pagpoproseso ng customer, ipinaliwanag ng pangkat ng HAIFEI kung paano dapat magtulungan ang mekanismo ng pagpapakain, disenyo ng tool, mga parameter ng pag-init at kontrol ng presyon upang makamit ang mga pare-parehong resulta.

Ang tansong tirintas ay nababaluktot at madaling maluwag o mapunit habang pinoproseso. Ang mga produkto ay maaari ding mag-iba nang malaki sa braid density, cross{1}}sectional area, tapos na haba, compact-end width at final thickness.

Para sa kadahilanang ito, ang pagpili ng makina ay hindi maaaring batay sa isang dimensyon ng tirintas. Ang istraktura ng tirintas, natapos na-mga kinakailangan sa bahagi at mga proseso ng produksyon sa ibaba ng agos ay dapat isaalang-alang lahat.

Sa panahon ng talakayan, sinuri ng dalawang koponan ang mga sumusunod na punto:

• Ang mga sukat at konstruksyon ng mga tansong braid na ipoproseso
• Tapos na ang haba ng produkto at siksik na-mga sukat ng seksyon
• Kinakailangang lapad, kapal at densidad ng mga siksik na dulo
• Kasunod na pagsuntok, hinang, koneksyon sa terminal o mga kinakailangan sa pagpupulong
• Pagbabago ng produkto at pag-iimbak ng mga parameter ng proseso
• Nakaplanong output ng produksyon at kinakailangang antas ng automation
• Mga kondisyon sa pag-install ng makina, pagsasanay sa operator at suportang teknikal

Ipinaliwanag ng pangkat ng HAIFEI na dapat matukoy ang panghuling configuration ng machine pagkatapos suriin ang mga sample ng tansong braid ng customer, mga drawing ng produkto at natapos na-mga kinakailangan sa bahagi.

Para sa mga produkto sa labas ng karaniwang saklaw ng pagpoproseso o mga bahagi na nangangailangan ng mga espesyal na hugis ng dulo, ang sistema ng pagpapakain, compacting tooling, mekanismo ng paggupit at kapasidad ng makina ay maaaring kailangang ibagay.

Kung ikukumpara sa pagsusuri ng impormasyon ng machine online, ang isang on-pabrika na pagbisita ay nagbibigay-daan sa mga customer na suriin ang istruktura ng kagamitan, pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo, kalidad ng pagmamanupaktura at mga kakayahan sa pagpapatupad ng proyekto nang mas direkta.

Sa pamamagitan ng pagbisitang ito, nagkaroon ang customer ng UAE ng mas kumpletong pag-unawa sa karanasan ng HAIFEI sa pagbuo at paggawa ng mga automated na kagamitan sa pagpoproseso ng copper braid.

Ang talakayan ay nagbigay din sa pangkat ng engineering ng HAIFEI ng mas malinaw na pananaw sa mga produkto at plano ng produksyon ng customer, na nagbibigay ng praktikal na batayan para sa pagpili ng kagamitan, sample na pagsubok at pagbuo ng teknikal na panukala.

Ipagpapatuloy ng parehong partido ang pagsusuri ng proyekto pagkatapos magbigay ang customer ng mga detalyadong pagtutukoy ng tansong tirintas, natapos na-mga dimensyon ng bahagi at mga kinakailangan sa produksyon.

Maaaring suriin ng HAIFEI ang angkop na kagamitan sa pagpoproseso at mga configuration ng automation ayon sa pagtatayo ng tansong braid, cross-sectional area, compact-end na dimensyon, natapos na haba at produksyon-mga kinakailangan sa kapasidad.

Ang mga makinang ito ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga nababaluktot na conductive na koneksyon para sa:

• Mababang-boltahe na mga kagamitang elektrikal
• Switchgear at mga circuit breaker
• Mga transformer
• Mga bagong sasakyang pang-enerhiya
• Mga sistema ng imbakan ng enerhiya ng baterya
• Iba pang mga de-koryenteng produkto na nangangailangan ng nababaluktot na conductive na koneksyon

Bilang karagdagan sa mga awtomatikong copper braid crimping at cutting machine, ang HAIFEI ay maaaring magbigay ng manual o semi{0}}awtomatikong compacting machine, copper braid welding equipment, punching equipment at customized na mga automated na linya ng produksyon.

Kung sinusuri mo ang kagamitan para sa pagbubuo, paggupit o awtomatikong pagproseso ng tansong tirintas, mangyaring magbigay ng:

• Mga sample ng tansong tirintas o malinaw na litrato
• Braid cross-sectional area, lapad at kapal
• Kinakailangang natapos na haba
• Haba, lapad at kapal ng siksik na seksyon
• Kasunod na pagsuntok, hinang o mga kinakailangan sa pagpupulong
• Target na output kada oras o shift
• Ang kumpletong hanay ng mga laki ng produkto na ipoproseso

Susuriin ng mga inhinyero ng HAIFEI ang naaangkop na modelo ng makina, disenyo ng tool at pagsasaayos ng automation ayon sa iyong produkto at mga kinakailangan sa produksyon.

Ipadala sa amin ang iyong mga guhit na tansong tirintas